如何提供一个良好的仓储物流总体规划

如何提供一个良好的仓储物流总体规划，无论是在初建期还是改造期，都是相关企业面临的严峻挑战。下面是从一位多年来一直与你们分享的专业人士那里学到的一些经验：

 

一、明确方案的目标
所有的解决方案都是为了解决企业现阶段的问题，或者为了实现企业预先设定的目标和措施。因此，在编制程序之前，必须明确该程序的目的和应实现的目标。

 

明确这一点，使今后的设计工作明确重点和平衡点。作为一个仓库，目标不过是增加存储量的有限空间，提高空间利用率或加快营业额，缩短库存周期，但这些目标并不总是完全满足，有时存在一定的冲突，在这一点上需要有一个平衡点来权衡如何选择。目标确定后，还需要与有关部门沟通，特别是单位的使用、新的目标、新的方式必将打破旧的运作模式，使用户了解新方案的目的和支持新方案将大大有助于方案的实施。

 

二、建立基础的数据分析
好的方案都是以数据分析为基础的，但获取数据的最佳方法是与相关工作人员讨论，以掌握初步资料，给现场人员提供对计划目标发表意见的机会。

 

根据企业性质的不同，需要的数据也很灵活，基本数据分为场所状况和作业资料，场所状况分为仓库面积、高度、区域划分、周边道路状况和环境要求、行业标准、消防要求等。作业资料比较复杂，包括作业单位(货盘、回转箱、单体、箱等)、出货频率、安全库存考虑、储量要求、挑库出货方式、流量的ABC分析等。获得资料后，有必要对资料进行系统分析。在分析过程中，必须提出以下问题

 

1.要满足这种储量需要多少空间？

 

2.应采用何种储存和分配方式？

 

3.现有设备能满意吗？我应该使用哪个设备？

 

4.空间应如何合理分配？

 

三、固有的作业方式或者特性
了解企业特有的工作方法和特性。一般来说，仓库可分为两类，一类是第三方物流配送中心，另一类是企业自建配送中心。这两种类型的仓库，由于服务对象的不同，必然导致不同的运作方式。

 

由于第三方物流通常服务于多家不同厂商，因此其物流方案需要较强的适应能力，能够满足不断变化的要求。而企业自建仓库具有较强的个性，通常为企业自己的产品或者同样性质的客户如商店，因此，要求其物流方案有针对性，一个环节的处理能力突出，形式比较固定，能够满足一定时期的要求。

 

四、储量与效率的平衡
在设计过程中如何平衡储量和效率。储量和效率是考虑仓储方案优劣的两个基本指标，储量代表空间利用率，效率大部分取决于空间布局的合理性。这部分是合理物流方案的关键，需要考虑的因素很多。

 

例如，在仓储区，有时为了增加储量，叉车的工作巷道会被压得非常紧，不可避免地会降低叉车经营者的工作效率，从而降低进出货物的效率；在仓储作业中，例如，必须同时存在人员流动、物流流动、车辆流动（除自动仓库外），节省空间的做法是三个工作在同一路线上，但很难避免它们之间的干扰，同时也会带来安全问题。那么，如何权衡，在满足储量的前提下，应该优先考虑效率。简言之，仓库作业是各环节作业的组合，单独考虑某些部分的效率不能满足整体作业的要求，因此需要整体、综合地进行规划。

 

五、投资回报率
投资额和投资利润也是影响企业物流方案的重要因素，方案初步完成后需要进行利润分析。对于面向存储的仓库，其效益主要体现在单位存储成本上。将建筑投资、人工费、设备投资总额加起来，除以总储藏位数，就可以得到各储藏位所占资金额，比较不同方案的优劣。对于以分销为主的分销中心来说，利润分析相对复杂。有必要结合作业方式考虑。除了评估每个储存的成本，还必须计算计算计划所能实现的单位时间处理能力。由一些辅助软件可以帮助计算。

 

六、可行性验证
至今为止进行的所有工作都可以说是基于理论和经验的总结。在实施之前，必须进行现场作业模拟，验证其可行性。最好在工作方面相匹配的模拟下进行，因为他们是系统的具体执行者，最了解产品的情况和企业的运营模式，也很容易发现系统中的缺陷和缺陷，这便于物流方案设计者的修改。现在仿真软件也有关系，但多用于集装箱码头等大型货场。

 

七、最佳时间实施
在仓储物流项目的设计中,有一些地方需要注意,如提出工程的时间,许多制造商在完成建筑设计时,已开始考虑施工,由于柱间距的影响,往往造成空间浪费,因此施工前应该是最佳时间。考虑到方案的灵活性，好的设计应该有一定的扩展能力，满仓库通常效率低。考虑到货物的流动高峰期，设计能力是否满足高峰期的要求等必须加以考虑。